由于石油化工行業(yè)在生產(chǎn)中都會產(chǎn)生大量對環(huán)境危害的污水，廢水池的防水層性能變成一項為重要的指標(biāo)值。由于HDPE土工膜有很好的延展性，還具有好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵御各種酸、堿、鹽、原料油等80多種強強酸強堿化學(xué)物質(zhì)的浸蝕，因此它在化工廠行業(yè)的軟體沼氣池，廢水池以及安全事故池的等方面得到了廣泛的應(yīng)用。

　　以廢水池為例：防滲膜施工完成后，通過檢漏孔可以檢測到儲罐底板是否有裂縫等泄漏情況，既可以保證原油泄漏后不會滲入地基又可以監(jiān)測底板是否裂縫。通過儲罐基礎(chǔ)防滲膜的使用及儲罐區(qū)域內(nèi)防火堤防滲地面的共同作用，保證儲罐罐區(qū)不會發(fā)生泄漏。HDPE防滲土工膜施工的氣侯要求做防滲防腐前，對池體進(jìn)行清理找平。鋪設(shè)表面垂直深度25mm內(nèi)不得有尖銳雜物：如瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、金屬或其他碎屑等足以刺穿HDPE防滲膜之雜物。

　　1.平均氣溫一般應(yīng)在五攝氏以上，超低溫時土工膜應(yīng)焦慮不安些，高溫時土工膜應(yīng)釋放壓力些。

　　2.風(fēng)速在4級以下。

　　3.平均氣溫過低時，4級以上風(fēng)大及雨雪天一般不可施工。

　　4.在風(fēng)氣溫，風(fēng)速影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用大卵石或砂袋壓牢。

　　HDPE防滲土工膜的鋪裝鋪裝，HDPE土工膜是整個防水層系統(tǒng)中比較關(guān)鍵的工藝流程。在鋪膜前對HDPE土工膜外型質(zhì)量進(jìn)行開包檢查，記錄并修復(fù)已發(fā)現(xiàn)的機械設(shè)備損害和生產(chǎn)外傷、孔眼、折損等缺點。HDPE土工膜裁剪之前，經(jīng)測量其相關(guān)尺寸，隨后按實際裁剪，在膜鋪裝中膜與膜之間接縫處的鋼筋搭接總寬不低于100毫米，使接縫處排序方向平行面于大坡腳線，即沿傾斜度方向排序。

　　鋪裝HDPE土工膜時要務(wù)求焊接縫少，在保質(zhì)保量的前提條件下，盡量節(jié)省原料。同時也容易保質(zhì)保量。通常在轉(zhuǎn)角及畸型地區(qū)，應(yīng)是接縫處長短盡量縮短。除要求外，在傾斜度超過1：6的陡坡上距頂坡或應(yīng)力區(qū)域1.5米范圍之內(nèi)，盡量不設(shè)焊接。HDPE土工膜在鋪裝中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為皺褶，溫度較低時，應(yīng)盡量繃緊，刮平。HDPE土工膜鋪裝完成后，應(yīng)盡量避免在膜表面走動、挪動工具等，凡能對HDPE膜嚴(yán)重危害的物品，均不可放到膜上或帶上在膜上走動，以防對膜造成出現(xiàn)意外損害。四、HDPE防滲土工膜的電焊焊接HDPE土工膜的電焊焊接使用楔焊機，采用單軌熱融電焊焊接。楔焊機無法電焊焊接的部位，應(yīng)采用擠壓式熱熔焊機，和與原料同質(zhì)性的焊絲，形成堆焊的單焊接。

　　1.熱鍥二保焊機電焊焊接工藝流程分為：調(diào)整壓力、設(shè)置溫度、設(shè)置速度、焊接鋼筋搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達(dá)。

　　2.接口處不可有油漬、塵土，HDPE土工膜的鋼筋搭接段面不需有細(xì)沙、冷凝水、潮濕等臟物，當(dāng)有臟物時必須在電焊焊接前清除干凈。

　　3.每天電焊焊接開始時，通常應(yīng)在當(dāng)場先試焊一條0.8毫米×0.4毫米的試件,鋼筋搭接總寬不低于10厘米,并在當(dāng)場進(jìn)行脫離和裁切實驗,試件及格后,便能用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行更是電焊焊接。熱鍥二保焊機在電焊焊接過程中，需隨時注意二焊機的運作情況，要根據(jù)當(dāng)場的具體情況對速度和溫度進(jìn)行調(diào)整。

　　4.焊接要求齊整、美觀大方、不可有滑焊、跳走現(xiàn)象。

　　5.在遇到土工膜長短不夠時，需要長向拼湊，先要把橫著焊接焊上，再焊縱縫，橫著焊接距離超過50厘米應(yīng)成T字形，不可十字線交差。

　　6.焊膜時不能壓出來死折，鋪裝HDPE土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁刈兓Χ群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)埋出溫度變化引起的伸縮式變形量。

　　7.在雨天期間或接縫處有濕氣、露珠、或者大沙的情況下不能進(jìn)行電焊焊接，但采取安全防護對策是以外。

　　8.HDPE防滲土工膜在電焊焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓管性能好的發(fā)電機組供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒娏繒r，必須使用穩(wěn)壓器。

　　HDPE防滲土工膜的鋼筋錨固：

　　1.鋼筋錨固的方法很多：有管溝鋼筋錨固、射釘彈鋼筋錨固、膨脹螺絲鋼筋錨固、埋件固定等。廢水池通常采用埋件或澎漲螺裝飾條固定。

　　2.裝飾條總寬不低于2厘米，薄厚不可低于2毫米，膨脹螺絲間隔不可超過600毫米，裝飾條明露處需有防腐蝕對策。

　　3.地腳螺栓直徑不低于4毫米，其間隔不超0.6毫米，施工時，先加備好的沙包將擺好位置的膜臨時固定，防止風(fēng)大將HDPE膜吹動挪動，隨后再進(jìn)行膨脹螺絲鋼筋錨固。

　　4.若池中已埋好埋件，則只要用擠壓式自動焊接機將膜電焊焊接到HDPE埋件上即可。

　　HDPE土工膜施工注意事項：

　　1.熱風(fēng)槍、磨光機和二保焊機拖帶的電源插頭在使用過程中，必須大底限的遠(yuǎn)離其工作部位，以防損害腦子電纜線發(fā)生走電。

　　2.除暖風(fēng)電焊焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不可與HDPE土工膜面接觸，并且盡量的遠(yuǎn)離膜面、人體、機械設(shè)備等物塊。

　　3.二保焊機不在使用時，不可直接置放在HDPE土工膜表面，應(yīng)置放在支撐架或沙包隨身攜帶。

　　4.裁膜刀使用結(jié)束后，應(yīng)先將刀頭取回刀盒內(nèi)。

　　5.在當(dāng)場使用的各種暫時性小型工具，使用結(jié)束，應(yīng)及時放進(jìn)輔助工具內(nèi)。

　　6.禁止將從擠壓成型自動焊接機槍頭取下的焊料物直接丟掉在土工膜表面。

　　7.鋪設(shè)完土工保護襯墊，即可鋪設(shè)HDPE防滲膜。準(zhǔn)備沙袋等重物，將鋪設(shè)好的HDPE防滲膜壓實,不讓風(fēng)刮起。鋪設(shè)時，應(yīng)盡量減少焊接縫，根據(jù)實際場地尺寸，選擇合適的鋪設(shè)方案。

　　在國際上，大多常用的檢測土工膜是否有漏洞的方法都是“電學(xué)滲漏檢測法”，很多國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都是參照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM D6747)。我國在滲漏方面的檢測應(yīng)用技術(shù)的研究發(fā)展都很迅速，在實際的應(yīng)用施工中對這一原理都進(jìn)行了深入的研究，新的檢測技術(shù)得到引進(jìn)并且應(yīng)用，在很多的施工中，成功率相對較高，因此這項技術(shù)在我國推廣前景廣闊。對防滲土工膜的檢測費用很低，所以電學(xué)滲漏檢測法用于尾礦庫防滲土工膜的漏洞檢測，將會受到大面積的接受和應(yīng)用，這樣保證質(zhì)量的低費用，性價比是很高的。

　　在尾礦庫的防滲過程中，為了保證環(huán)保，土工膜的應(yīng)用是科學(xué)有效的方法，技術(shù)十分成熟，使用效果十分顯著。但是如果找不到漏洞的位置，不能及時的修補漏洞，那么生產(chǎn)中就會造成滲透問題，對地下水源的污染就會很嚴(yán)重。所以在施工中，力求無破損，如果發(fā)現(xiàn)破損情況，要科學(xué)合理的及時修補，從質(zhì)量上保證土工膜的防滲透能力，大幅提高防漏功效，這樣能夠有效的防止?jié)B漏帶來的環(huán)境的污染，保護當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境，提高尾礦庫的防滲可靠能力，這樣就不會危及到尾礦庫周圍的環(huán)境，是十分有效的。

　　土工膜具有施工周期短，施工簡易，維修方便，多重保護，環(huán)保防滲效果好等特點，完全符合填埋場的設(shè)計需求。具有較高的剛性和韌性，抗老化和耐腐蝕性能強，機械拉伸強度高，具有很好的介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力性能較好，特別適用于垃圾填埋場和尾礦庫等堆存固體廢棄物的場所。